ООО «ПИЛОН»

198095
г.Санкт-Петербург, пер.
Химический, д.1, лит.Л
ИНН: 7805270757
КПП: 780501001
Т./Ф. (812) 252-35-36
(812) 252-44-84

Прочие услуги:
Грязнов Сергей
+7 (904) 604-68-69

Гидроабразивная резка металла.
Станки гидроабразивной резки.

Уже 30 лет установки гидроабразивной резки металла используются в промышленном производстве. В настоящее время этот тип резки непрерывно развивается. Первой областью применения была резка и разделение бумаги, текстиля, кожи, продуктов питания и др. Эти материалы разрезались струёй чистой воды.

Давление насоса было тогда не очень высоким, около 700 бар. Ресурс эксплуатации элементов, обеспечивающих высокое давление, был малым. Лишь с развитием и улучшением конструкции насоса, управления гидравликой и особенно техники гидроабразивной резки появилась возможность использовать гидроабразивную резку металла для обработки твёрдых материалов.

Началось всё с резки камня.

Вода в насосе нагнетается до рабочего давления. Это давление составляет сегодня около 4000 бар. Вода под давлением поступает по трубопроводам высокого давления к режущей дюзе. Диаметр этой дюзы составляет около 0,08 — 0,4 мм. Когда вода вырывается из дюзы, давление в ней падает, а скорость движения струи увеличивается до 3-х значений скорости звука. При резке чистой водой материал режется этой струёй. При абразивной резке после водяной дюзы водяная струя смешивается в смесительной камере с некоторым количеством (5 — 10% по отношению к массе воды) мелких частиц твёрдого материала. Сегодня это в основном гранатовый песок — редкий минерал с очень высокой твёрдостью.

При резке чистой водой, благодаря высокой кинетической энергии водяной струи, из обрабатываемого материала выбиваются мелкие частицы. При абразивной резке на обраба тываемый материал наносятся микроцарапины. Мелкие частицы песка, как при шлифовке, удаляют мелкие частицы материала из области реза.

Применением надёжных высокопроизводительных насосов и улучшением режущих компонентов сегодня достигается высокий эксплуатационный ресурс и минимальный износ системы высокого давления в установке. Это является решающим фактором для применения гидроабразивной техники металла в производстве, например в машиностроении, где требуется малый разброс размеров при изготовлении деталей.

Сегодня станками гидроабразивной резки могут вырезаться детали из любых материалов, со сложным контуром и точностью изготовления ± 0,1 мм и точнее. Максимальная толщина деталей достигает около 200 мм. Исключением являются закалённое стекло и твёрдые металлы.

Вне этого, применению гидроабразивной резки при резке любых материалов нет границ.

Области применения резки водяной струёй
Резка чистой водой Гидроабразивная резка
некоторые вспененные материалы камень, мрамор, гранит
бумага, картон сталь, нерж.сталь, титан
текстиль, кожа, войлок прочие ржавеющие и нерж.металлы
термо- и дуропласт керамика, стекло, стеклоброня
укрепленные пластики (CFK, GFK) укрепленные пластики (CFK, GFK)
дерево дерево
резина, уплотнительные материалы структурные материалы
некоторые сэндвич-материалы сэндвич-материалы, биметаллы и т.д.
продукты питания  
медицинская техника  

Гидроабразивная резка утвердилась сегодня в производстве. В некоторых областях ничего лучшего не существует. Например, резка стеклоброни толщиной до 135 мм невозможна без гидроабразивной резки. Или при изготовлении деталей, нагрев которых не допускается, как в некоторых деталях авиастроительной промышленности, гидроабразивная резка является экономичной альтернативой фрезам и пилам.

В производстве инструментов гидроабразивная резка металла конкурирует с электроэрозионной технологией.

При резке гранита и резке стекла

Гидроабразивная резка всегда применяется, когда должен быть вырезан филигранный контур.

В обработке листов гидроабразивная резка конкурирует с вырубными штампами, лазерными установками, установками для плазменной резки, установками для автогенной резки. Термические методы резки, смотря по обстоятельствам, соответствуют определённым материалам и толщинам листа. Там, где они могут быть оптимально использованы, применение их экономически оправданно. Однако во многих металлообрабатывающих фирмах отсутствуют объёмы производства, чтобы для резки каждого материала и толщины листа покупать соответствующее оборудование. Это — область применения станка гидроабразивной резки. Она может резать каждый материал толщиной до 100 — 150 мм. Дальнейшим преимуществом является прямоугольный рез со сглаженной поверхностью и наименьшей шероховатостью, так как качеством реза до толщины листа 50 — 60 мм можно управлять через изменение скорости перемещения листа, количества песка, рабочее давление.

 

 Изготовление детали "Прижим" методом гидроабразивной резки, сталь3 толщиной 40 мм

Гидроабразивная резка

 

 Фигурный раскрой листового алюминия толщиной 5мм
Гидроабразивная резка

© 2008 - 2009, ООО «Пилон»